La máquina de bobinado de centro de corte en línea consiste en un marco modular, un brazo de bobinado central de doble estación, un dispositivo de corte en línea, un conjunto de eje de aire, un sistema de servoaccionamiento, un canal de rodillo de guía de película y un sistema de control de Siemens. Los cables externos están incorporados, equipados con una interfaz táctil de operación independiente y un sistema de parada de emergencia de seguridad multipunto. Es un dispositivo de bobinado automático de alto rendimiento para el final de una línea de producción de alta velocidad, que integra las funciones de "corte en línea" y "bobinado central".

Sistema de control altamente integrado

El sistema de control completo de la máquina de bobinado de centro de corte en línea es gestionado centralmente por el controlador de movimiento de alta gama alemán SIEMENS SIMATIC, que soporta el control colaborativo de varias estaciones y el ajuste automático de la tensión. El tiempo de respuesta del sistema es<0.5 seconds="">

Servo accionamiento completo garantiza la precisión

La máquina de bobinado del centro de corte en línea está equipada con un sistema de accionamiento de servo alemán completo de SIEMENS, que soporta la carga continua y el funcionamiento estable, y el diámetro de bobinado varía de Φ300mm a Φ1200mm. El control de accionamiento de alta precisión asegura que la superficie de bobinado sea ajustada y plana, y el error de corte se controla dentro de ±0,3 mm.

Diseño optimizado de la trayectoria de operación

La máquina de bobinado del centro de corte en línea adopta una ruta de roscado de película optimizada y está equipada con múltiples conjuntos de rodillos de guía antideflexión y placas de guía deslizantes para minimizar el tiempo de intervención manual. El tiempo de carga de material y cambio de línea se acorta de los tradicionales 15 minutos a menos de 5 minutos, mejorando efectivamente la eficiencia general de la operación y reduciendo los riesgos de seguridad.

Tecnología de bobinado central precisa y suave

La máquina de bobinado del centro de corte en línea adopta una estructura de bobinado central totalmente automática, y la tensión de bobinado es controlada de forma flexible por el motor principal, que es adecuado para una variedad de películas y materiales compuestos. El rango de tensión se puede ajustar de 5-50N para evitar arrugas del material o estiramiento desigual de los bordes, asegurando que el núcleo sea limpio y consistente.

Sistema de cambio de rodillos de baja pérdida multimodo

La máquina de bobinado del centro de corte en línea está equipada con un sistema de conmutación automática de doble estación, soporta el "modo de pre-accionamiento del eje preparatorio" y se complementa con un dispositivo de corrección de desviación sincrónica para lograr un proceso de cambio de rodillo ininterrumpido. La longitud de acoplamiento del material es ≤500mm, lo que ahorra el 20% de residuos de material en comparación con el tipo mecánico ordinario, y el tiempo de cambio de rodillo se acorta a menos de 3 segundos.

Actualizable para reemplazar el módulo original

La estructura de la máquina de bobinado del centro de corte en línea soporta el acoplamiento con el extremo de cola de la película fundida original o la línea de producción de película transpirable, reemplazando directamente el viejo sistema de bobinado. El ancho del material adaptable puede alcanzar hasta 2200 mm, y soporta la posterior expansión de escaneo, inspección visual y otros módulos, lo que es adecuado para las necesidades de actualización y transformación de fábricas inteligentes.

Aplicado a China Zhongshun Jierou Co., Ltd.

En la fábrica de papel de Zhongshun Jierou Hubei, esta máquina se utiliza para el proceso de bobinado y corte en línea de la película de soporte de película fundida, reemplazando el modelo antiguo importado original. La máquina de bobinado del centro de corte en línea ayuda a la línea de producción a mantener un error de ≤ ± 0,2 mm cuando se ejecuta a alta velocidad, y la planura del bobinado es mejor que el proceso anterior, convirtiéndose en el estándar de su línea de producción de productos maternos e infantiles de gama alta.

Aplicado a la fábrica de Kimberly-Clark en Malasia

Kimberly-Clark Malaysia introdujo la máquina de bobinado de centro de corte en línea en la línea de productos de cuidado para adultos recién lanzada para el corte en línea de alta velocidad de película de soporte de PE. La estructura de bobinado central le ayuda a mantener la producción ininterrumpida las 24 horas, y la tasa de pérdida de material unitario se controla dentro del 3%, lo que ahorra en gran medida los costos de materias primas.

Aplicado a la línea de material de envasado de Soffell en Tailandia

La marca de cuidado repelente de mosquitos Soffell en Tailandia utiliza la máquina de bobinado del centro de corte en línea en su propia planta de procesamiento de película de envasado y personaliza especialmente el ancho de bobinado de 1850 mm para bobinar y cortar película de PP y película compuesta de PET. La función de corte en línea reduce la carga de la intervención manual, y el error de cambio de rodillo se controla dentro de ±1 mm.

Aplicado a la fábrica de Diana Unicharm en Vietnam

Diana Company en Vietnam instaló On-Line Cutting Center Winding Machine en su línea de producción de película transpirable para pañales para bebés. Al vincularse con el sistema de inspección visual CCD, puede cortar y enrollar automáticamente segmentos de película defectuosos, garantizar la consistencia de la calidad del producto y mejorar la reputación de la marca del terminal.

Inspección diaria del sistema de control electrónico

Compruebe el controlador de movimiento de Siemens para obtener información de alarma cada semana y compruebe si la temperatura de la unidad está dentro del rango normal de 40 ~ 60 ℃. Se recomienda hacer una copia de seguridad de los datos del programa una vez cada tres meses para evitar que los tiempos de inactividad inesperados causen la interrupción del funcionamiento.

Mantenimiento de servomotores y reductores

Se recomienda añadir grasa al extremo del eje del servomotor cada 2000 horas para evitar el desgaste del rodamiento que afecte a la precisión de funcionamiento. El reductor es comprobado para el nivel de aceite y la calidad del aceite cada seis meses para asegurarse de que la cadena de transmisión está libre de deslizamientos y bajo ruido.

Limpieza del dispositivo de corte y del rodillo de guía

La cuchilla de corte en línea necesita limpiar los restos de película residuales y comprobar la nitidez de la cuchilla después del uso diario. Limpia la superficie del rodillo de guía una vez a la semana para evitar la acumulación de aceite o polvo que cause desviación o deslizamiento del material.

Mantenimiento diario del eje de aire y la tira de goma

La tira de goma del eje de aire debe comprobarse una vez al mes para detectar signos de envejecimiento y grietas para garantizar una fuerza de sujeción uniforme. Si la tira de goma se cae parcialmente, debe reemplazarse inmediatamente. El filtro de fuente de aire también debe drenarse una vez cada tres meses para garantizar una salida de presión de aire estable.