Los principales componentes de las cortadoras de película incluyen: mecanismo de desenrollado automático, sistema de corrección CCD, módulo de corte servoaccionado, conjunto de cuchillo circular neumático, sistema de bobinado de eje deslizante, rodillo de baile de tensión, PLC de control central e interfaz de pantalla táctil, etc. La apariencia general adopta una estructura de chapa metálica cerrada, y el recubrimiento de la carcasa es a prueba de oxidación y rociado. Es un pequeño equipo industrial utilizado para cortar y rebobinar con precisión grandes rollos de película de plástico, película compuesta de papel, telas no tejidas y otros materiales de acuerdo con la anchura especificada.

Sistema de control inteligente

Las cortadoras de película están equipadas con controladores de movimiento SIMATIC de Siemens de Alemania, gestión centralizada de comandos a través de PLC integrado y un conjunto completo de servo controladores SIEMENS para lograr un control de circuito cerrado de alta velocidad. Durante el funcionamiento del equipo, se puede lograr el ajuste automático de la tensión, el cambio de recetas con un botón y la corrección de errores en tiempo real para garantizar la estabilidad y la repetibilidad del corte.

Sistema de corrección de precisión y guía de materiales

Los cortadores de película detectan bordes de película o líneas de impresión en tiempo real y corrigen automáticamente la trayectoria del material a través del sistema de corrección CCD incorporado de alta sensibilidad. El tiempo de respuesta del sistema es inferior a 0,02 segundos, y la precisión de la corrección es de ±0,1 mm, lo que evita efectivamente la desviación del corte y es particularmente adecuado para el corte continuo de alta velocidad de películas de patrón de alta demanda y películas de posicionamiento.

Tecnología de bobinado altamente adaptable

Film Slitters adopta un sistema de bobinado de baja tensión de eje deslizante y soporta una estructura de control independiente de doble eje sincrónico. El diámetro máximo de bobinado es Φ1000mm, y el ancho mínimo de corte puede ser de hasta 50mm. A través del sistema de ajuste de la diferencia de presión, se adapta a los requisitos de tensión dinámica de diferentes materiales y grosores para garantizar bordes de corte limpios y enrollamiento suave sin arrugas.

Alta compatibilidad de múltiples materiales

Las cortadoras de película se pueden aplicar a OPP, CPP, BOPP, PE, PET, PVC, NY, telas no tejidas, papel y otros materiales. La anchura máxima del material es de 2500 mm, y el rango de soporte de espesor es de 12 μm a 200 μm, lo que permite un corte integrado eficiente a través de industrias y estructuras.

Configuración de procesamiento en línea de alta eficiencia

Las cortadoras de película están equipadas con un sistema de recuperación de material de borde en línea y un método de corte de cuchillo circular neumático, que puede rebobinar y reciclar materiales de borde en tiempo real sin afectar a la velocidad de la línea principal, mejorando así la utilización del material. La adición de un sistema de descarga automática puede acortar el tiempo de cambio de rodillo en más del 30%, mejorando significativamente la eficiencia operativa.

Shanghai, China | Proyecto de Películas de Pañales para Bebés de P&G

Las cortadoras de película se utilizan en la fábrica de Shanghai de P&G para cortar película transpirable de PE y película de liberación compuesta para la estructura de película inferior de pañales para bebés. Se utiliza el modelo JW-FQ1750HC-1000, con una velocidad de funcionamiento diaria de 500m/min y una salida diaria de hasta 150.000 metros. Tiene requisitos extremadamente altos para el patrón de superficie de película y el error de corte.

Düsseldorf, Alemania | Henkel Industrial Tape Slitting Project

Henkel introdujo las cortadoras de película JW-FQ1350HC-1000 en su base alemana para cortar películas de PET con capas adhesivas, utilizadas principalmente en adhesivos industriales de doble cara y productos de película protectora. Las cortadoras de película están equipadas con un sistema de detección de defectos en línea para lograr el reconocimiento de arañazos de separación de 0,2 mm para garantizar la calidad del producto terminado.

Rayong, Tailandia | Kimberly-Clark procesamiento de película adhesiva para servilletas sanitarias

Kimberly-Clark presentó las cortadoras de película JW-FQ2250HC-1000 para el corte de alta velocidad de su película adhesiva para servilletas sanitarias, con un ancho mínimo de corte de 50 mm y un máximo de 1000 mm. El material de borde adopta una estructura de recuperación de presión negativa para evitar la contaminación del taller limpio. El proyecto está equipado con un sistema automático de carga y descarga, ahorrando el 60% de los costos laborales.

Ohio, Estados Unidos | Berry Global Packaging Film Slitting Center

Berry Global utiliza Film Slitters para procesar su película de envasado compuesto de múltiples capas (PE+NY+EVOH). El modelo es JW-FQ2550HC-1000, equipado con control de tensión de varios puntos y sistema de detección de longitud fija de patrón impreso, utilizado principalmente para cortar y cortar bolsas de alimentos refrigerados y bolsas de envasado expreso.

Mantenimiento del eje deslizante y detección del sistema de tensión

El eje deslizante es un eje de potencia de alta precisión. Su airbag interno debe someterse a pruebas de presión cada mes para asegurarse de que el sistema de ajuste de tensión responda de manera consistente y evite desviaciones de material o enrollamiento desigual. Cuando la vida útil supera los 20.000 metros, se debe comprobar el espacio libre de la manga. Si se producen fluctuaciones de tensión o ruido, los componentes internos o los anillos de goma de airbag deben reemplazarse.

Lente de corrección CCD y limpieza de la fuente de luz

Como componente central del reconocimiento de imágenes, se recomienda que el sistema CCD limpie la superficie de la lente regularmente cada semana, utilizando un paño libre de polvo y un fluido de limpieza óptico especial para evitar que el polvo interfiera con el reconocimiento de imágenes. Al mismo tiempo, compruebe si la iluminación de la fuente de luz fría LED es uniforme. Si el brillo se reduce, debe ser reemplazado o corregido a tiempo.

Mecanismo de detección y reemplazo del desgaste de la herramienta

El cuchillo circular es un componente giratorio de alta velocidad. Se recomienda comprobar el desgaste del borde después de correr 80.000 metros de material. Si hay problemas como rebajas de borde de corte, rotura de material, sonido de corte anormal, etc., la herramienta debe reemplazarse a tiempo. El soporte de herramientas de posicionamiento automático se puede instalar para mejorar la eficiencia y la seguridad del reemplazo.

Sistema de control y control de temperatura del gabinete eléctrico

El servo drive, el PLC y la pantalla táctil en el sistema de control son el cerebro central de las cortadoras de película. La ventilación y la disipación del calor en la caja de control eléctrico deben mantenerse bien. En el ambiente de alta temperatura en verano, se recomienda instalar un aire acondicionado para evitar que los componentes electrónicos se apaguen, desconecten y otros fallos debido al sobrecalentamiento, y garantizar un funcionamiento continuo y estable.