La máquina de corte automática es un dispositivo inteligente diseñado para procesos de corte de alta velocidad y alta precisión de películas y materiales de papel. Soporta el corte y rebobinado automáticos de materiales de diferentes anchuras desde los rodillos principales hasta los rodillos terminados.

Sistema de control altamente inteligente · Sincronización precisa

La máquina de corte automática adopta el controlador de movimiento SIMATIC de alta gama alemán de SIEMENS, con un conjunto completo de servo accionamientos de SIEMENS, para lograr el control sincrónico de todo el proceso de desenrollado, corrección de desviación, corte y rebobinado. La velocidad máxima de funcionamiento es de 600 m/min, y el error de funcionamiento se controla a ±0,15 mm, lo que es adecuado para escenas con requisitos extremadamente altos para la precisión de corte, como película de envasado de alimentos o película compuesta farmacéutica.

Sistema de corrección de desviación CCD · Movimiento estable sin desviación

La máquina de corte automática está equipada con un sistema de guía óptica CCD importado, que realiza la corrección automática de la desviación basada en el reconocimiento de los bordes del material de película o las marcas impresas. La frecuencia de reconocimiento del sistema es tan alta como 400 veces/segundo, y la precisión de ajuste de error es de ±0,1 mm. Incluso a altas velocidades, puede garantizar la precisión de la trayectoria del sustrato y prevenir eficazmente los bordes biselados y los residuos.

Rebobinado de deslizamiento de baja tensión · Superficie de rodillo limpia sin deformación

La estructura del eje deslizante se combina con el sistema de rodillos de control de presión diferencial totalmente automático, que es adecuado para materiales de película de diferentes grosores y materiales, y realiza un rebobinado preciso bajo tensión constante. El diámetro máximo de rebobinado puede alcanzar Φ1000mm, y la anchura mínima de corte es de 50mm. El rebobinado es plano sin arrugas ni ondulaciones, lo que es adecuado para películas de posicionamiento delgadas o películas altamente transparentes.

Compatibilidad multimaterial · Estable y altamente adaptable

Compatible con OPP, CPP, PE, PET, PVC, NY y materiales de papel, que cubren películas de sellado térmico, películas recubiertas, películas recubiertas de silicona, películas transpirables, etc. Los diferentes modelos pueden soportar un ancho máximo de material de 2500 mm y pueden ajustar automáticamente el modo de corte de acuerdo con la tensión y el grosor del material, realmente realizando la conmutación de una máquina y múltiples líneas de producción de material.

Sistema de recorte y reciclaje en línea · Reducir los residuos de materiales

La máquina de corte automática tiene la función de recorte de película en línea y está equipada con un sistema de reciclaje a presión negativa para materiales de borde. Al posicionar con precisión el recorte y la recogida sincrónica, asegura que la tasa de integridad del material principal exceda el 97%, y la pérdida de material de borde se controla por debajo del 3%, mejorando significativamente la eficiencia de utilización del material.

Ohio, EE.UU. | Proyecto de corte de película interior de pañales para bebés P&G

P&G utiliza la máquina de corte automática JW-FQ2250QZ-1000 en su fábrica de Ohio en los Estados Unidos para el corte de alta velocidad de materiales de capa interna de película compuesta PE+PET. La velocidad de trabajo real alcanza 550m / min, el error de posicionamiento es ≤ ± 0,2 mm, y soporta el corte sincrónico de reconocimiento de patrones, con un volumen de corte diario promedio de 30 toneladas.

Penang, Malasia | Línea de corte de película protectora médica Hartalega

Hartalega, una empresa líder en consumibles médicos en Malasia, desplegó una máquina de corte automática en su fábrica de Penang para cortar materiales de película PET antibacteriana altamente transparentes para máscaras médicas y productos protectores desechables. Se seleccionó el modelo JW-FQ1350QZ-1000, equipado con un sistema de detección de defectos CCD+, con una precisión de reconocimiento de defectos de hasta 0,2 mm.

Suzhou, China | Hengan Grupo de corte de película adhesiva de servilletas sanitarias

Hengan Group Suzhou Base seleccionó el modelo JW-FQ1750QZ-1000 para el corte preciso de películas de liberación recubiertas de silicona BOPP en sus productos de servilletas sanitarias. El proceso controla estrictamente la resistencia a la tracción del material de película y está equipado con un sistema automático de descarga y detección de defectos para aumentar la eficiencia de operación continua de la máquina de corte automática a más del 98%.

Lyon, Francia | Amcor Food Packaging Base Film Processing Project

El gigante de embalaje francés Amcor utiliza la máquina de corte automática para cortar la película de estructura compuesta OPP + CPP, que es adecuada para bolsas de alimentos, película de sellado de cajas de almuerzo instantáneas, etc. Los clientes tienen requisitos extremadamente altos para la limpieza del recorte y la tensión de rebobinado. El equipo soporta la detección del cursor de patrón + corte de alta frecuencia con cuchillo circular, y el volumen diario de procesamiento de película supera los 200.000 metros.

Limpieza diaria del módulo de corrección CCD

El sistema de guía CCD tiene un gran impacto en la estabilidad de la máquina de corte automática. La lente debe limpiarse diariamente y se debe comprobar la limpieza de la obstrucción y la tira reflectante. Utilice un paño sin polvo y un limpiador óptico especial para evitar que el polvo afecte a la señal de reconocimiento. Compruebe la interfaz del cable del sensor semanalmente para ver si está suelto.

Mantenimiento del sistema de airbag de eje diferencial

El rendimiento de baja tensión del eje diferencial depende del sistema de inflación interno. El valor de la presión del aire debe comprobarse semanalmente (recomendado 0.35 ~ 0.5MPa). Si se encuentra que el extremo del enrollamiento es desigual, el anillo de goma debe comprobarse inmediatamente para detectar el envejecimiento, y la manga, la cabeza del eje y el anillo de sellado deben reemplazarse regularmente para mantener la estanqueidad al aire.

Detección de control de temperatura del sistema servo

El servomotor y el módulo de accionamiento acumularán calor cuando funcionan durante mucho tiempo. Se recomienda comprobar si el ventilador de refrigeración y el disipador de calor son normales cada 300 horas de funcionamiento. La temperatura del controlador no debe exceder de 65 ℃. Si se detecta ruido anormal o disparos frecuentes, se debe comprobar la fluctuación de la fuente de alimentación y la configuración de los parámetros de accionamiento.

Verificación diaria del desgaste del grupo de herramientas

Dependiendo de la frecuencia de corte, el desgaste de cuchillos redondos o cuchillos planos es diferente. Después de correr unos 50.000 metros de material, el grado de desgaste del borde de la cuchilla debe verificarse manualmente. Si el borde de la cuchilla está rizado, roto o desigual, debe reemplazarse o volver a molirse inmediatamente para garantizar la precisión de corte.

Calibración regular del sistema de tensión

El sistema de tensión de la máquina de corte automática consiste en múltiples sensores de tensión. Se recomienda realizar una calibración de la curva de tensión de línea completa una vez por cuarto a través del módulo de calibración de tensión para asegurarse de que la tensión sea estable desde el desenrollamiento hasta el enrollamiento y evitar la rotura de la película o las arrugas de enrollamiento debido a las fluctuaciones de tensión.