El cortador automático es un equipo eficiente y automatizado de corte de bobinas diseñado para el procesamiento de alta velocidad y precisión de materiales como película plástica, papel y telas no tejidas.

Control centralizado | Sistema central inteligente y eficiente

Todo el funcionamiento de la Slitter automática es coordinado y controlado por el controlador de movimiento SIMATIC alemán de SIEMENS, y coopera con el servo accionamiento de alto rendimiento de SIEMENS para garantizar el funcionamiento sincrónico de todos los componentes. La velocidad máxima de funcionamiento es de 500 metros/minuto, lo que satisface las necesidades de corte rápido de grado industrial de varios materiales.

Guía precisa | Asegúrese de que el material no se desvíe

Se introduce el sistema de corrección CCD importado, con funciones de reconocimiento de imagen y seguimiento inteligente, que corrigen automáticamente la trayectoria de desplazamiento del sustrato, con una precisión de ±0,1 mm, lo que reduce en gran medida el desperdicio de material y los errores de cara final.

Compatibilidad de anchura amplia | Soporta el corte de materiales extremadamente pequeños a extremadamente anchos

La serie de cortes automáticos soporta un ancho máximo de material de 2500 mm, un ancho mínimo de corte de hasta 28 mm y un ajuste flexible de ancho, que es particularmente adecuado para la producción de pedidos de múltiples especificaciones como envases médicos y productos desechables.

Superficie lisa | caras extremas de corte limpias y transparentes

El cortador automático adopta un algoritmo de control de tensión optimizado y un diseño de refuerzo estructural para garantizar que la cara final después del corte no tenga rebajas, curvas ni deformación. Es adecuado para materiales como películas de etiqueta y películas de liberación que requieren una precisión extremadamente alta.

Fácil de operar | La estructura de bobinado de un solo eje simplifica el proceso de sustitución

Utilizando un diseño de bobinado de expansión de aire de un solo eje, no se requieren herramientas para reemplazar materiales o ejes de bobinado, y el posicionamiento rápido facilita la conmutación de múltiples lotes, mejorando la tasa de utilización y la comodidad de operación de la cortadora automática.

recorte eficiente | El reciclaje sincrónico de materiales de borde ahorra recursos

El Slitter automático está equipado con un sistema de recorte y reciclaje de bordes de película en línea. Los materiales de borde se reciclan en el cubo de recogida designado a través de una tubería de vacío. Los bordes y esquinas están limpios, la tasa de utilización del material se incrementa a más del 96%, y el área de trabajo se mantiene limpia.

Ulsan, Corea del Sur | LG Hausys Línea de corte de películas para automóviles

LG Hausys se utiliza para cortar películas protectoras interiores de automóviles, utilizando el modelo JW-FQ2250DZ-1000, que soporta el procesamiento por lotes de alta velocidad de películas compuestas de PE y películas de posicionamiento. La cortadora automática funciona más de 16 horas al día para garantizar la estabilidad de su cadena de suministro de materiales.

Malaca, Malasia | Kimberly-Clark Servilleta Sanitaria Corte no tejido

Kimberly-Clark utiliza el JW-FQ1750DZ-1000 para el corte de precisión de materiales de soporte no tejidos, y coopera con el sistema de detección de defectos en línea para identificar agujeros de fibra o defectos de grosor desigual en tiempo real para mejorar el rendimiento del producto.

El Cairo, Egipto | Procesamiento de película de fondo de pañales para bebés Sanita Bambi

Sanita Bambi utiliza el JW-FQ1350DZ-1000 en el corte de películas de fondo impermeables de pañales, que es adecuado para películas transpirables y materiales de película de liberación. Combinado con el sistema de prensado de cara final, la anchura de corte es estable dentro del rango de ± 0,2 mm, mejorando efectivamente el rendimiento de la cortadora automática.

Parma, Italia | Sofidel Roll Paper Corte fino de película compuesta

Sofidel se utiliza para cortar película compuesta de papel PE para envasado, modelo JW-FQ2550DZ-1000. El cortador automático soporta el corte de material extremadamente amplio, la operación de dos personas, el mantenimiento del módulo y la gestión unificada de fábrica centralizada conveniente.

Mantenimiento regular del sistema de imagen CCD

Se recomienda comprobar la limpieza de la lente CCD y si la película de guía de luz se raya cada 100 horas de funcionamiento, y usar toallitas no tejidas o algodón alcohólico para limpiarla y limpiarla suavemente para evitar el desplazamiento de la imagen que afecte a la precisión de la corrección.

Control de temperatura del sistema servo y limpieza del ventilador

Cada 300 horas de funcionamiento, compruebe si la temperatura de funcionamiento del servomotor se controla a 45 ~ 60 ° C. Al mismo tiempo, limpie el polvo en el gabinete de control y el filtro del ventilador de enfriamiento para evitar el sobrecalentamiento y causar anomalías del sistema.

Detección de presión y sellado del sistema neumático

Todos los dispositivos neumáticos relacionados con los cortadores y rodillos deben comprobarse una vez a la semana para ver si la presión de trabajo se mantiene en 0.4 ~ 0.6Mpa, y el cilindro debe probarse para detectar fugas o respuesta lenta, y la tubería de aire envejecida debe reemplazarse a tiempo.

Ciclo de inspección y sustitución de la nitidez de la herramienta

Después de completar unos 400.000 metros de corte, se debe comprobar el desgaste del borde del cuchillo circular o plano. Si las rebajas de corte aumentan o el corte está desplazado, la herramienta debe reemplazarse inmediatamente para asegurar la planura de la cara final y el material no está dañado.

Actualización y copia de seguridad del software de interfaz hombre-máquina

Se recomienda ponerse en contacto con el equipo técnico una vez al trimestre para realizar una copia de seguridad del sistema HMI y la actualización del programa SIEMENS para evitar fallos del sistema causados por el envejecimiento de la lógica de control o un mal contacto. La depuración remota se puede realizar configurando un puerto remoto.