La máquina de rebobinado de corte de rollo de película es un equipo eficiente y preciso de corte y rebobinado de película. Adopta una estructura general de marco cerrado. El cuerpo de la máquina se compone principalmente de una unidad de desenrollado automático, un sistema de corrección de guía CCD, un conjunto de cortador, un rodillo de control de presión diferencial, un mecanismo de rebobinado doble de eje deslizante y un gabinete de control eléctrico. Está apoyado por una estructura de acero soldado de alta resistencia y equipado con un panel de operación táctil de gran tamaño. Se utiliza ampliamente en los campos de productos sanitarios desechables y procesamiento de materiales de envasado blando.

Control inteligente - Sistema integrado alemán SIEMENS SIMATIC

La máquina de rebobinado de corte de rollos de película utiliza el controlador de movimiento SIMATIC de alta gama alemán de Siemens para gestionar centralmente varios módulos, que pueden realizar la unión de múltiples ejes, el ajuste de tensión, el control de corrección y otras funciones. El sistema de control responde más rápido que 1ms, asegurando que la precisión de corte y la estabilidad de sincronización se pueden mantener incluso a una operación de alta velocidad de 600m/min.

Accionamiento de precisión - conjunto completo de configuración del sistema de servo SIEMENS

El sistema de accionamiento utiliza una gama completa de servomotores y controladores alemanes Siemens para lograr el control en bucle cerrado de todo el proceso desde el desenrollado, la corrección hasta el rebobinado. Con la retroalimentación de la tensión servo, el par de salida se puede ajustar automáticamente de acuerdo con el grosor del material, y es adecuado para una variedad de películas plásticas, papeles y otros sustratos diferentes.

Corrección de alta precisión - control de guía CCD importado

La máquina de rebobinado de corte de rollos de película está equipada con un sistema de corrección óptica CCD importado, que identifica automáticamente el borde de la película, las marcas impresas o los patrones de posicionamiento transparentes para lograr una precisión de corrección de ± 0,05 mm. Es particularmente adecuado para el corte continuo de posicionamiento de alta precisión de películas transparentes y películas impresas como PE y BOPP.

Rebobinado fino - eje de deslizamiento y control automático de la diferencia de presión

La máquina de rebobinado de rodillos de corte de película adopta un sistema de rebobinado de eje de deslizamiento de baja tensión, combinado con la diferencia de presión para controlar automáticamente el rodillo de rebobinado, incluso bajo la condición de la anchura mínima de corte de 50 mm, puede lograr un efecto de rodillo plano, libre de arrugas y suelto. El diámetro máximo de rebobinado es Φ1000mm, lo que es adecuado para el funcionamiento continuo a largo plazo.

Alta compatibilidad - adaptación de corte de alta velocidad multi-material

La máquina de rebobinado de corte de rollos de película soporta el corte de varios materiales como OPP, CPP, PE, PET, PVC, NY, papel, etc., con un ancho máximo de 2500 mm, una velocidad de corte de hasta 600 m / min y un rango de ancho de corte de 50-1200 mm, que puede satisfacer las necesidades de varios pedidos de grado industrial.

Diseño respetuoso con el medio ambiente - recorte y reciclaje de bordes en línea

La máquina de rebobinado de corte de rollos de película está equipada con un dispositivo de recorte de bordes de película y un sistema automático de reciclaje de bordes de residuos. Sin afectar el bobinado del material principal, corta automáticamente las rebaras y las enrolla en un bobinado de reciclaje independiente, ahorrando efectivamente mano de obra, mejorando la utilización del material y siendo respetuoso con el medio ambiente y eficiente.

Fabricantes de pañales desechables para bebés

La máquina de rebobinado de corte de rollo de película es ampliamente utilizada en el preprocesamiento de película de PE y rollos de película transpirables, y proporciona servicios de posicionamiento y corte de película impresa para Kimberly-Clark y sus fábricas OEM. El sistema estable de control de baja tensión asegura que los cortes de película posterior del pañal son claros y no sesgados, y es adecuado para su uso en líneas de montaje totalmente automáticas.

Fabricante de servilletas sanitarias y almohadillas de cuidado para adultos

La máquina de rebobinado de corte de rollos de película se utiliza para cortar película transpirable compuesta y película de virutas absorbentes, desempeñando un papel clave en la cadena de suministro de Sofy. El sistema CCD asegura que la longitud de corte de cada rollo de película es precisa y consistente, proporcionando una base fiable para el posterior corte a presión y envasado.

Almohadilla de orina para mascotas y fábrica de material de película de producto de limpieza

Las empresas aguas abajo que cooperan con Petco usan la máquina de rebobinado de corte de rollos de película para rebobinar por lotes y corte de precisión de ancho ancho de película antifiltración y película respaldada por adhesivo, apoyando efectivamente los requisitos de operación continua de la línea de producción de ciclos de pedidos de alta intensidad.

Fabricante de apósitos médicos y almohadillas quirúrgicas

Corte direccional de alta precisión de materiales especiales como películas médicas y películas transpirables proporcionadas por 3M y HARTMANN. La máquina tiene un buen control estático y características de procesamiento limpio, y está adaptada a los estándares libres de polvo de la industria médica.

Fábrica de impresión de película de embalaje

La máquina de rebobinado de corte de rodillos de película se utiliza para el corte de posicionamiento de patrones de películas compuestas BOPP y PET. Su sistema de detección del cursor del perímetro de impresión funciona con la corrección de la desviación CCD para lograr un posicionamiento continuo del patrón de ±0,1 mm, y ahora se utiliza en las fábricas de Amcor y Huhtamaki para el postprocesamiento de películas de envasado impresas en color.

Limpieza de componentes ópticos y cortadores

Después del funcionamiento diario, la lente CCD, los rodillos de guía y las cuchillas de corte deben limpiarse con un paño libre de polvo para evitar que el polvo residual de la película bloquee la trayectoria óptica o el desgaste y la falla de la herramienta. Se recomienda rociar el área de operación principal con un agente de tratamiento antiestático cada semana para asegurarse de que los componentes estén limpios.

Inspección y molienda regulares

Dependiendo del material de película y la frecuencia de funcionamiento, el borde de la herramienta debe comprobarse cada 20.000 a 30.000 metros de funcionamiento. Si se encuentra que el cuchillo circular o plano tiene rebabas o cables en el corte, debe ser molido o reemplazado a tiempo para mantener el borde de corte limpio.

Mantenimiento de componentes de detección de luz

Compruebe la sensibilidad del sistema de corrección de desviación CCD y el ángulo de alineación de la lente una vez al mes. Si se encuentra una desviación o un reconocimiento inexacto, debe recalibrarse con una regla para garantizar una capacidad de seguimiento de línea de alta precisión.

Calibración del sistema de tensión del eje deslizante

Se recomienda calibrar el módulo de retroalimentación de tensión para el punto cero y la linealidad cada tres meses, especialmente cuando el material se cambia con frecuencia. La calibración puede garantizar que el sistema se adapte rápidamente a las características de tensión del nuevo material para evitar la rotura de la película o el enrollamiento suelto causado por las fluctuaciones de tensión.

Inspección del sistema eléctrico

Los electricistas necesitan comprobar la unidad Siemens, los conectores de cable y los módulos de alimentación cada trimestre para confirmar que la tensión es estable y el puerto no está envejecido. Se recomienda que el equipo esté equipado con un estabilizador de tensión y un módulo de protección contra rayos para evitar daños a la placa de control causados por fluctuaciones repentinas de tensión.