La máquina de laminación de cola de fusión en caliente consiste en un sistema de desenrollado automático, un sistema de pegamento de cola de fusión en caliente, una máquina de pegamento a temperatura constante, una unidad de laminación, un módulo de control automático de tensión, un sistema de bobinado y un sistema de control electrónico independiente. Es un equipo industrial especializado en laminar eficientemente película PE o película transpirable con telas no tejidas. Se utiliza ampliamente en la industria de productos sanitarios.

1. Control de pegamento preciso para garantizar la consistencia del producto

La máquina de laminación de pegamento de fusión caliente está equipada con un rodillo de medición de alta precisión + sistema de raspado para garantizar que la cantidad de recubrimiento de pegamento sea estable dentro del rango de 2 ~ 15g / m², adaptando-se a los requisitos de suavidad y resistencia de unión de diferentes productos, manteniendo una estructura de capa compuesta uniforme, sensación de producto consistente y sin problemas de fuga de pegamento o acumulación de pegamento.

2. Tensión servo inteligente para mejorar la estabilidad operativa

La máquina de laminación de pegamento de fusión caliente utiliza un servomotor completo para controlar la tensión de desbobinado, laminado y bobinado. La precisión de la tensión puede alcanzar ±0,3N, lo que puede adaptarse al cambio de grosor y al control del microestiramiento de los materiales bajo operación de alta velocidad, evitar arrugas o ampollas de materiales y mejorar la planura de los productos terminados.

3. Sistema adhesivo de fusión en caliente respetuoso con el medio ambiente, sin residuo de disolvente

Usando adhesivo de fusión en caliente 100% sólido, no se requiere disolvente, el punto de fusión se controla a 130 ~ 170 ° C, no se genera COV, no se requiere proceso de secado y cumple con las regulaciones ambientales europeas y estadounidenses. Es una opción ideal para reemplazar el pegamento disolvente y es adecuado para productos con altos requisitos de olor y nivel de higiene.

4. Estructura de alta compatibilidad, adaptable a una variedad de materiales

La máquina de laminación de pegamento de fusión caliente puede manejar una variedad de materiales compuestos, como película de PE, película transpirable, tela no tejida spunbond, tela no tejida de aire caliente, etc. El ancho máximo del material compuesto puede alcanzar 2400mm (JW-FH-2400RR), lo que satisface las necesidades de grupos de clientes con diferentes tamaños y facilita el desarrollo de diversificación de productos.

5. Alta velocidad y salida eficiente, adecuada para la producción a gran escala

Todos los modelos de la máquina de laminación de cola de fusión caliente soportan el funcionamiento de alta velocidad de 300 metros / minuto, equipado con una caja de fusión de temperatura constante y un sistema de control de temperatura en tiempo real (precisión de control de temperatura ± 1 ℃), garantizando un suministro continuo y estable de adhesivo de fusión caliente, adecuado para pedidos internacionales OEM / ODM con altos requisitos de ciclo de entrega.

1. Base de producción de película inferior compuesta de pañales desechables de Guangzhou en China

Este proyecto es personalizado por nuestra empresa para la fábrica de Unicharm China. La máquina de laminación de cola de fusión en caliente del modelo JW-FH1300RR se utiliza especialmente para la laminación adhesiva de fusión en caliente de la película inferior de PE y las telas no tejidas. La producción anual supera las 8.000 toneladas y se utiliza para la fabricación de materiales medios e inferiores de pañales para bebés.

2. fábrica de laminación de película de envasado de servilletas sanitarias de Yakarta en Indonesia

El cliente seleccionó la máquina de laminación de pegamento de fusión caliente modelo JW-FH-1800RR para proporcionar el servicio de laminación de película inferior y película de envoltura externa para la serie Whisper India de servilletas sanitarias femeninas. El sistema adhesivo de fusión en caliente libre de disolventes se utiliza para asegurar que el producto huele fresco y es seguro para el contacto. Las exportaciones de productos abarcan seis países del sudeste asiático.

3. Brasil Proyecto de suministro de material compuesto de almohadillas para mascotas de Sao Paulo

Cooperando con Petz Brasil, proporcionamos JW-FH-2400RR gran máquina de laminación de pegamento fundido en caliente para almohadillas de entrenamiento de PET y laminación de película de respaldo de almohadilla de orina para mascotas, con un ancho de material de 2400 mm, control automático de línea completa, adecuado para la laminación de capa elástica alta de productos para mascotas, y el volumen de exportación anual supera las 4.000 toneladas.

4. Turquía Estambul taller de laminación de tela de ropa protectora médica

Máquina de laminación de pegamento de fusión caliente JW-FH1300RR personalizada para empresas locales de tela de ropa protectora, especializada en la laminación de película transpirable + tela no tejida de aire caliente, utilizada para la laminación de material externo de la ropa de aislamiento médico turco 3M, el producto cumple con las normas EN13795 y se utiliza para la exportación de suministros médicos en Oriente Medio.

1. Limpieza diaria y reemplazo del sistema de pegamento fundido

Después de la operación diaria, se debe usar un eliminador de pegamento especial para limpiar el tanque de pegamento fundido y la tubería del sistema de pegamento para evitar que la cristalización residual de pegamento obstruya la boquilla. Se recomienda reemplazar el filtro de cola fundida cada 500 horas de funcionamiento para prolongar la vida útil de la máquina de laminación de cola fundida en caliente.

2. Mantenimiento del rodillo de la unidad de pegamento

Revise regularmente (una vez a la semana) el rodillo de recubrimiento y el rodillo de medición para detectar impurezas o residuos de adhesivo. Utilice un paño de limpieza resistente a altas temperaturas al limpiar para evitar afectar la uniformidad del pegamento o la contaminación superficial del producto.

3. Calibración y lubricación del sistema de tensión

Los codificadores, poleas sincrónicas y rodamientos deslizantes de los sistemas de tensión de desbobinado y rebobinado deben lubricarse cada mes, y es necesario realizar un procedimiento de autocalibración de tensión para asegurarse de que el material no se sesgue o suelte durante el funcionamiento de alta velocidad.

4. Inspección regular del módulo de control de temperatura

El módulo de calentamiento del fundidor y el cabezal de pegamento deben someterse a pruebas de precisión de control de temperatura una vez por cuarto para asegurarse de que el sistema de control de temperatura fluctúe no más de ±1°C. Si se encuentra una diferencia de temperatura, la sonda de control de temperatura o el calentador debe ser reemplazado a tiempo.

5. Mantenimiento del sistema de control electrónico y software PLC

Se recomienda actualizar el firmware y comprobar la interfaz de IO del sistema de control PLC cada seis meses, especialmente los puntos clave del programa como el ajuste de la cantidad de pegamento y el módulo de detección de defectos, para garantizar la precisión de la lógica de control y la velocidad de respuesta del sistema.