La apariencia del equipo de inspección es una estructura de marco de perfil de aluminio industrial. La máquina principal consiste en un bastidor de desbobinado, un sistema de guía de corrección de desviaciones, un componente de inspección visual, un sistema de bobinado y un gabinete de control central. La parte delantera está equipada con una caja de luz de observación de alto brillo, un panel de operación independiente y un dispositivo de seguridad de parada de emergencia. Es un sistema de inspección visual de alta precisión especialmente utilizado para la detección en línea de la calidad del patrón impreso, adecuado para la identificación automática y la alarma de defectos superficiales de varios sustratos de bobina
máquina de inspección Parámetro
| Modelo No. | Anchura máxima de materiales | Descansa Dia. | Reenvuelve Dia. | Velocidad máxima | Material |
| JW-PJ1300 | 1300 | Φ800mm | Φ800mm | 450 m/min | PE, BOPP, PET, CPP, PVC, lámina de aluminio y papel. NWF |
| JW-PJ500 | 500 | Φ800mm | Φ800mm | 450 m/min | PE, BOPP, PET, CPP, PVC, lámina de aluminio y papel. NWF |
* Notas: Otros tamaños de máquinas están disponibles bajo petición
máquina de inspección Características
Sistema de reconocimiento de imágenes preciso
El equipo de inspección está equipado con cámaras industriales de alta gama y sistemas de algoritmo de comparación, y la precisión del reconocimiento de imágenes puede alcanzar ±0,05 mm. El contenido de detección incluye condiciones anormales tales como la dislocación del patrón, la diferencia de color y el residuo de materia extraña, que es adecuado para la detección de la capa antifalsificación a nivel de banco. El sistema soporta el marcado automático de las ubicaciones de defectos y la salida de informes de inspección.
Velocidad de funcionamiento estable
El equipo de inspección soporta un funcionamiento continuo de alta velocidad, con una velocidad máxima de línea de 450 m/min. Todo el conjunto de acciones eléctricas se envía a través del sistema de control de movimiento SIMATIC para lograr el muestreo de imágenes sin demora a alta velocidad, cumpliendo con los requisitos de sincronización de las líneas de producción de gran capacidad.
Control eficiente de la guía de desviación
El módulo de corrección de la desviación visual CCD importado de Alemania se introduce para rastrear automáticamente el borde del sustrato o la marca de color, logrando una precisión de corrección de la desviación de menos de ±0,2 mm. El ángulo de la fuente de luz y la intensidad de irradiación se pueden ajustar de acuerdo con la anchura real del material y la trayectoria para asegurar que el área de detección sea siempre estable y consistente.
Sistema de sincronización de tensión servo completo
El Equipo de Inspección utiliza un conjunto completo de servoaccionamientos SIEMENS para lograr un control sincrónico independiente de los sistemas de desbobinado, rebobinado y tensión. La tasa de fluctuación de la tensión del material es inferior a ±1.5N, lo que es adecuado para PE, BOPP, PET, CPP, PVC y otros tipos de películas y láminas de aluminio para prevenir la falsa detección debido a la tensión inestable.
Seguimiento y exportación de datos inteligentes
El equipo de inspección tiene un sistema de registro de inspección incorporado, que soporta el almacenamiento automático de datos durante 8 horas de trabajo continuo, y puede exportar informes de inspección CSV / PDF para análisis de calidad y auditorías de entrega. Al mismo tiempo, el sistema soporta el acoplamiento con el sistema MES para realizar una gestión inteligente del enlace de la línea de producción.
Aplicado a la línea de producción de material de envasado ITC en la India
El Grupo ITC utiliza este equipo para integrarlo en su taller de envasado compuesto de película de impresión a color para detectar la integridad de la imagen y la desviación de sobreimpresión de la película CPP impresa. A través del sistema de identificación en línea, su tasa de rendimiento de impresión ha aumentado del 92% original al 98,6%, reduciendo efectivamente las quejas de los clientes.
Aplicado a la industria del papel de Asia en Ningbo, China
Asia Paper Industry seleccionó el equipo de inspección JW-PJ1300, que se utiliza para la detección de la consistencia del patrón durante el proceso de impresión de papel de liberación, y es particularmente adecuado para el monitoreo de calidad después del recubrimiento de papel de alta velocidad. La anchura de detección por minuto es de hasta 1300 mm, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo de la inspección manual de calidad y mejora la estabilidad de la entrega.
Aplicado a la Empresa de Embalaje Viet Star en Vietnam
Viet Star compró el modelo JW-PJ500, que se utiliza para el control de calidad de la impresión de patrones en la capa de aluminio y la superficie de la película PET. El equipo de inspección se exporta principalmente a la región de la UE. El sistema está integrado con el sistema ERP original del cliente para lograr una gestión integrada de lotes de producción y datos de detección de imágenes.
Aplicado a la línea de recubrimiento de película de LG Chemical PE en Corea del Sur
LG Chemical desplegó este sistema de inspección visual en la línea de producción de película protectora de PE de su planta de Cheongju para detectar pequeñas burbujas y fugas de tinta de impresión en la superficie de películas de recubrimiento de alta transparencia. El sistema realiza un funcionamiento sin supervisión las 24 horas, mejorando sus capacidades de control de calidad en el campo del envasado de electrónica de consumo.
máquina de inspección Cuidado y mantenimiento
Limpieza regular de la lente de inspección
La cámara industrial es un componente central. Después de cada turno, es necesario limpiar la superficie de la lente con un paño sin polvo sumergido en alcohol puro para evitar que el polvo interfiera con la precisión del reconocimiento. Si la lente se raya o la imagen es borrosa, debe reemplazarse inmediatamente y la distancia focal debe recalibrarse.
Detección del módulo de corrección CCD
Compruebe si la lente reflectante del módulo de seguimiento CCD está clara y si hay algún ruido anormal en el accionador del motor cada semana. Al mismo tiempo, compruebe si su tiempo de respuesta a la orden de corrección está dentro de 100ms para asegurarse de que el área de detección siempre está posicionada con precisión.
Calibración del sistema de control de tensión
Realizar una prueba de comparación de salida de tensión en el módulo de control de tensión cada mes para asegurarse de que el par aplicado cumple con los parámetros establecidos. Compruebe si la presión del eje de aire de rebobinado y desenrollado cumple con la norma y limpie el filtro de válvula de aire.
Actualización y copia de seguridad del sistema de software
Póngase en contacto con el ingeniero original cada trimestre para comprobar y actualizar remotamente el sistema de software y exportar regularmente los datos de inspección para una copia de seguridad local. Se recomienda usar un sistema de alimentación UPS para evitar cortes de energía que causen daños a la lógica del sistema.
Foshan Jingwei Technology Co., Ltd. fue fundada en Foshan en 2017. El equipo cuenta con más de 16 años de experiencia en la industria de fabricación de maquinaria de higiene. Tiene intercambios a largo plazo y cooperación con múltiples instituciones nacionales de investigación científica, posee profundos conocimientos profesionales en la fabricación de equipos. La empresa Jingwei atribuye gran importancia a la investigación y el desarrollo de tecnología y la innovación. Actualmente, Jingwei tiene 22 patentes y ha ganado muchos honores como "Especializado, sofisticado, distintivo e innovador" y "Empresa de alta tecnología", y ha pasado la certificación ISO9001. Confiando en su fuerte tecnología, Jingwei ha desarrollado con éxito una solución de película integral. Al integrar hardware, software y tecnologías digitales de vanguardia, estamos en una posición líder en la digitalización y inteligencia de equipos, especialmente enfocándonos en promover la digitalización de equipos de la línea de producción de materiales de productos de higiene, haciendo que el proceso de material de producción sea más transparente.
Jingwei ayuda a los clientes con la construcción de la informatización y la actualización digital de sus fábricas. Itera y actualiza continuamente el equipo de la línea de producción. Confiando en el sistema digital de equipos de Jingwei, el diagnóstico remoto se puede llevar a cabo a través de Internet, lo que permite a Jingwei manejar rápidamente tareas relacionadas con la detección, reparación, modificación y actualización de equipos.
La serie de productos de Jingwei Technology abarca máquinas de película de fundición, máquinas de película transpirable, máquinas de impresión, máquinas de corte, máquinas de inspección y rebobinado, máquinas laminadas y brazo de robot de paletización.
Con excelente calidad del producto y servicios técnicos de primera clase, Jingwei Technology ha ganado la confianza y el elogio de numerosos clientes. Jingwei ha cooperado con clientes internacionales como la empresa alemana RKW y marcas nacionales bien conocidas como Hengan International Hygiene Products. También somos los proveedores designados de maquinaria de producción para gigantes de la industria como P&G y Kimberly - Clark.
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