Máquina de película soplada multicapa consiste en múltiples conjuntos de sistemas especiales de extrusión de tornillo, cabezales de matriz de soplado de película, anillos de aire de enfriamiento, sistemas de tracción, sistemas de control de tensión, unidades de bobinado y sistemas auxiliares en línea. La apariencia adopta un diseño modular, la estructura principal es un marco de acero al carbono de alta resistencia y está equipada con pintura de pulverización industrial anticorrosiva esmaltada. Es un equipo avanzado que calienta y derrite partículas plásticas y luego las sopla en películas de múltiples capas.

1. plastificación eficiente: configuración de tres tornillos, fusión uniforme

La máquina de película soplada multicapa adopta una combinación de tres conjuntos de tornillos de alta eficiencia de Ф105mm × 1 + Ф90mm × 2, con una relación longitud-diámetro de 38: 1. Tiene un excelente efecto de plastificación y adaptabilidad a varios materiales, asegurando que cada capa de materias primas se funde completamente y la unión entre capas es estable. Es particularmente adecuado para la producción de películas funcionales compuestas multicapa.

2. Diseño de anchura ancha: capacidad de producción y adaptabilidad

La cabeza de matriz de la máquina de película soplada multicapa soporta un ancho de película de 2300 mm, que puede producir de manera estable películas ultradelgadas de 12 ~ 35 g/ ㎡, satisfacer las necesidades de productos altamente transparentes, altamente flexibles y altamente transpirables. Adecuado para diámetros de bobinado amplio de Φ600/800/1000mm, adecuado para la producción continua industrial a gran escala.

3. Producción de alta velocidad: mejorar la eficiencia y reducir los costos

La velocidad máxima de funcionamiento de la máquina de película soplada multicapa es de 250 metros/minuto. Bajo la premisa de garantizar el enfriamiento de la película y el control de la tensión, puede mejorar la eficiencia de salida por unidad de tiempo en más del 30%, satisfacer efectivamente las necesidades de entrega de pedidos a granel y reducir el consumo de energía unitaria.

4. Sistema de bobinado inteligente: cambio de rollo estable sin interrupción

La máquina de película soplada multicapa está equipada con un sistema de bobinado combinado de superficie + centro totalmente automático, que soporta la conexión automática del material y la descarga de residuos sin detener la máquina. El sistema de ajuste automático de la tensión garantiza que la superficie de la película sea plana y libre de arrugas, lo que es adecuado para el envasado automático y el corte en la etapa posterior.

5. Sistema de detección en línea de precisión: asegure la calidad estable

Dispositivo de medición automática de espesor en línea integrado (precisión ±1μm) y sistema de detección de defectos en línea, monitoreo en tiempo real de fluctuaciones del espesor de la película y defectos superficiales, mejora el rendimiento del producto y reduce la tasa de película de residuos a menos del 2%.

6. Estructura de ahorro energético: reducción significativa de los costos operativos

La máquina de película soplada multicapa está equipada con un sistema de accionamiento de frecuencia variable de alta eficiencia, un dispositivo de reciclaje de aire caliente y un soplador de alta presión de bajo consumo, lo que reduce el consumo de energía de toda la línea en aproximadamente un 18%. Este diseño ha sido verificado en el sitio por muchos clientes, con una operación estable y beneficios económicos significativos.

1. planta de fabricación de pañales para bebés: Pampers

La máquina de película soplada multicapa se utiliza en la fábrica de Pampers para producir película de fondo de PE blanco altamente transpirable. El peso de la película se controla a aproximadamente 15 g/ ㎡, con excelente flexibilidad e impermeabilidad, mejorando la comodidad general de usar los pañales.

2. Fabricante del producto de incontinencia para adultos: Hartmann

En la base de producción de Hartmann en Europa, la máquina de película soplada multicapa se utiliza para producir materiales de fondo de película multicapa para almohadillas y pañales de enfermería para adultos. El espesor de la película es de 28g/ ㎡, logrando un equilibrio entre suavidad y rendimiento impermeable. El producto ha obtenido la certificación CE de la UE.

3. fabricante de almohadillas de orina para mascotas: ¡FORA! PetCare

¡Fuera! PetCare utiliza la máquina de película soplada multicapa en su fábrica norteamericana para fabricar películas transpirables de bajo peso, que se usan ampliamente en la capa inferior de almohadillas de orina para mascotas. Los productos terminados tienen un buen rendimiento de adsorción y un fuerte sellado de borde, lo que mejora el efecto a prueba de fugas.

4. Fábrica de envasado de alimentos: Amcor

La fábrica de Amcor utiliza la máquina de película soplada multicapa para producir película de PE de calidad alimentaria, que se utiliza como revestimiento de bolsas compuestas de alimentos. La superficie de la película es muy limpia y el grosor es consistente. Es adecuado para los campos de envasado como aperitivos de alta gama y alimentos congelados, y cumple con los estándares de seguridad alimentaria de la FDA.

5. Línea de producción de equipos de protección médica: 3M

En la línea de fabricación de ropa protectora de 3M, la máquina de película soplada multicapa se utiliza para soplar película de PE transpirable, que se utiliza en batas de aislamiento desechables, batas quirúrgicas, etc. El peso del gramo es de 20g/ ㎡, que tiene el excelente rendimiento de prevenir la penetración de líquidos pero mantener la permeabilidad al aire.

6. Fabricante de esterilla impermeable de edificio: Sika

Sika utiliza la máquina de película soplada multicapa para producir la capa interna de la esterilla impermeable del techo. El grosor de la película es de 30g/ ㎡, con excelente resistencia a la tracción y función anti-filtración, adaptando a la alta temperatura y el ambiente húmedo, mejorando significativamente la vida útil de protección del techo.

1. Limpieza del sistema de tornillo: evite el residuo de carbono

Se recomienda limpiar los tres conjuntos de tornillos a alta temperatura cada 400 horas de operación, utilizando la combinación de material de limpieza LDPE +, ejecutando el material de limpieza a baja velocidad a 180 ~ 200 ℃ durante 15 minutos y luego soplando la película durante 10 minutos sin máquina para evitar que la acumulación de carbono bloquee el canal de fusión.

2. Limpieza y mantenimiento del anillo de aire y sistema de refrigeración

Compruebe la presión del aire de salida del anillo de aire de enfriamiento una vez por semana y mantenga la presión del aire a 5 ~ 6bar para asegurar la estabilidad de la burbuja de película; limpiar el filtro del anillo de aire cada mes para evitar que la materia extraña bloquee la deformación o ruptura de la burbuja de película.

3. Calibración del sistema automático de medición del grosor

Se recomienda realizar una prueba de calibración en el sistema de detección de grosor cada dos semanas y usar muestras de película gruesa estándar para comprobar el error, para asegurarse de que el error de monitoreo en línea se controle dentro del rango de ±1μm y evitar la devolución del producto debido a la desviación del grosor.

4. Ajuste de tensión y lubricación del sistema de bobinado

Ajuste el rango de tensión de acuerdo con diferentes pesos de película, calibre el sensor de tensión cada dos semanas y lubricar el brazo de tensión y el rodamiento del eje de bobinado regularmente para garantizar una sincronización de bobinado estable.

5. Sistema de control electrónico e inspección de servo

Compruebe los terminales de cableado del sistema de control electrónico una vez al mes para confirmar que no hay oxidación y soltura; la subida de temperatura del servomotor no excederá del 10 % del valor nominal. Si es anormal, el módulo de accionamiento se reemplazará a tiempo para garantizar un funcionamiento estable y de alta velocidad del equipo.